1. Evoluție istorică:
Oamenii au făcut poliacrilonitril încă de acum mai bine de 100 de ani, dar pentru că nu există un solvent potrivit, ei nu au reușit să producă fibre. În 1942, germanul Rhein și americanul Latham au descoperit că au obținut cu succes fibre de poliacrilonitril aproape în același timp. În 1950, DuPont din Statele Unite a realizat pentru prima dată producția industrială. Mai târziu, s-a descoperit că o varietate de solvenți formează o varietate de procese de producție. În 1954, Fabien Bayer din Republica Federală Germania a folosit copolimerul acrilatului de metil și acrilonitril pentru a face fibre, ceea ce a îmbunătățit performanța fibrelor, a îmbunătățit practicabilitatea și a promovat dezvoltarea fibrelor de poliacrilonitril.
2. Caracteristici de bază
Secțiunea transversală a fibrei de poliacrilonitril variază în funcție de solvent și metoda de filare. Secțiunea transversală a fibrei de poliacrilonitril filat umed este practic rotundă, cu goluri mici; dry-spun are o formă de arahide cu o structură mai densă. Merită menționat faptul că acrilul uscat are un volum mai mare și o acoperire mai mare, o senzație de mână moale și plină și o bună permeabilitate la apă. Acrilul uscat de aceeași greutate este mai plin și mai gros decât acrilul umed.
În prezent, nu există multe fabrici care produc materii prime din fibre acrilice filate uscate. Doar Qilu Petrochemical sub Sinopec este reținut în China, iar DRALON este în străinătate (exportat inițial în China, dar din cauza problemelor de afaceri, este de așteptat să fie închis în 2021), India ACRYLICS (furnizat mai mult pe piața locală) și Peru DRYTEX ( furnizate mai mult local și America de Sud) sunt limitate ca dimensiune și prezintă o tendință de scădere
3. Avantajele fibrei acrilice obișnuite:
În primul rând, fibra acrilică este pufoasă, moale și arată ca lâna, așa că are reputația de „lână sintetică”, astfel încât țesăturile de tip lână sunt adesea țesute sau filate în lână.
În al doilea rând, datorită structurii cavității și introducerii celui de-al doilea și al treilea monomer, performanța de vopsire a fibrei este mai bună, iar culoarea țesăturii este strălucitoare;
În al treilea rând, are o termoelasticitate bună, ceea ce face posibilă prelucrarea firelor în vrac;
În al patrulea rând, are cea mai bună rezistență la lumină dintre fibrele comune. După 1000 de ore de lumină solară, pierderea de rezistență nu va depăși 20%;
În al cincilea rând, fibra acrilică are o rezistență bună la căldură, cu o temperatură de înmuiere de 190-230 grade, a doua după poliesterul din fibrele sintetice și este rezistentă la acizi, oxidanți și solvenți organici.
4. Dezavantajele fibrei acrilice
În primul rând, fibra acrilică are o rezistență slabă la alcalii, așa că aveți grijă când utilizați agenți de curățare alcalini în procesul de curățare;
În al doilea rând, absorbția slabă a umidității: țesăturile acrilice au, de asemenea, o absorbție slabă a apei.
5. Clasificarea de bază a fibrei acrilice
În primul rând, conform clasificării culorilor, poate fi împărțit în fibră acrilică mată, semi-lucioasă, strălucitoare și strălucitoare;
În al doilea rând, în funcție de contracția fibrei, aceasta poate fi împărțită în fibră acrilică cu contracție mare (rata de contracție de 30%), fibră acrilică cu contracție (rata de contracție de 21%-25%) și fibră acrilică solidă (rata de contracție)<2%).
În al treilea rând, poate fi împărțit în fibră acrilică obișnuită, fibră acrilică cu secțiune transversală triunghiulară, fibră acrilică goală și fibră acrilică plată în funcție de diferitele secțiuni transversale.
